CNC 工作機械は主に 5 つのコア部品で構成されており、これらの部品が連携して高精度の自動加工を実現します。{0}
入出力デバイス: 操作パネル、キーボード、通信ポートなどのマン{0}マシン インターフェース-として機能し、加工プログラムの読み込みと装置の動作ステータスの表示を担当します。{2}
CNC ユニット: 工作機械の「頭脳」であり、ハードウェア (CPU、メモリ) とソフトウェアで構成されます。デコードと補間計算を実行し、さまざまなコンポーネントに制御コマンドを発行します。
サーボ システム: このシステムはサーボ モーターとドライブで構成され、CNC コマンドを機械コンポーネントの正確な動きに変換します。パルス換算値は0.001mmに達し、加工精度が直接決まります。
検出およびフィードバック デバイス: これらのデバイスは、リニア スケールやエンコーダなどのコンポーネントを使用して、実際の変位と速度に関するリアルタイム データをキャプチャしてシステムにフィードバックし、閉ループ制御を確立して動作の偏差を修正します。-
工作機械本体:{0}ベッド、スピンドル、ワークテーブル、工具マガジンを含む-機械構造は、切削プロセスに含まれるすべての機械的動作をサポートするために高剛性になるように設計されています。
補助装置:冷却、潤滑、切りくず除去、空圧・油圧ユニットなどのサポートシステムを備え、工作機械を長期間安定して稼働させます。