毎日のシフト前メンテナンス（開始の 5 ～ 10 分前）-
環境と外部の清掃: 機械の周囲から破片や金属片を取り除きます。保護カバーと安全ドアを検査して、損傷がないことを確認します。
潤滑システムのチェック: 潤滑油のレベルを確認します。マークを下回った場合は、同じグレードのオイルを補充します。オイルポンプを手動で操作して可動部品を潤滑します。
コンポーネントのステータス検査: スピンドルとチャックが固着せずにスムーズに開閉することを確認します。工具がしっかりとクランプされ、刃先に欠けや損傷がないことを確認してください。ドライブベルトに適切な張力があることを確認してください。
電気および空気圧チェック: 電源ケーブルに損傷がないか検査します。空気圧モデルの場合は、空気圧が 0.4 ～ 0.6 MPa に維持されていることを確認し、エアラインに漏れがないか確認してください。
無負荷-ウォームアップ-/試運転: 機械を負荷なしで低速で 3 ～ 5 分間運転し、スピンドルと棒材送り機構が異常な騒音なく動作することを確認します。-
シフト中検査（1～2時間ごと）-
切削液管理: 適切な流量と正確なノズル位置を確保します。液体レベルを速やかに補充します。劣化や過剰な泡立ちの兆候が見られる場合は、液体を交換してください。
動作監視: スピンドルの温度上昇を監視し、異常なノイズを監視します。加工寸法がずれた場合は、速やかに工具やチャックの状態を点検してください。
タイムリーな切りくず除去: 切りくずがスピンドルに巻きついたり、ツールタレットを詰まらせたり、切りくず排出口を詰まらせたりするのを防ぎます。切りくずによるワーク表面の傷を防ぎます。
漏れチェック: 機械本体とオイルライン接続にオイルまたは冷却剤の漏れがないか検査します。漏れが検出された場合は、直ちに機械を停止してください。
