毎日のシフト前メンテナンス（開始の 5 ～ 10 分前）-
周囲の通路、作業台、主軸、刃物台の表面から金属片や破片を取り除きます。保護カバーや安全ドアに損傷や緩みがないか確認してください。
潤滑油のリザーバーレベルを確認してください。レベルがマークを下回っている場合は、同じグレードのスライドウェイ オイルを補充し、オイル ノズルとラインに詰まりや漏れがないか点検します。
オイル ポンプを手動で操作して、スピンドル、刃物台、カム、バー送り機構などのすべての可動部品に潤滑油を供給します。{0}}
コレットが固着せずにスムーズに開閉すること、工具がエッジ欠けなくしっかりとクランプされていること、駆動ベルト/チェーンに適切な張力があり亀裂がないことを確認します。
電源ケーブルと制御ケーブルが損傷していないことを確認します。空気圧モデルの場合は、エア圧力を 0.4 ～ 0.6 MPa に調整し、エアラインに漏れがないか確認してください。
マシンを始動し、負荷をかけずに低速で 3 ～ 5 分間実行します。実際の加工を開始する前に、主軸、カム、送り機構などから異音が発生していないか確認してください。
毎日のシフト内検査（1～2 時間ごと）-
切削液の流れを監視して、それが十分で正確に目標を定めていることを確認します。レベルが低い場合は補充し、劣化、泡立ち、または悪臭が検出された場合は交換用のフラグを立てます。
主軸の過度の温度上昇、異音、振動に注意してください。加工寸法のずれやバリが増加した場合は、直ちに機械を停止して工具やコレットの状態を点検してください。
溜まった金属切粉は主軸への巻き付き、刃物台の詰まり、切粉排出口の詰まりを防ぐため、速やかに取り除いてください。
機械本体、オイルライン、継手に油や水の漏れがないか確認してください。漏れがあれば直ちに機械を停止し、作業場の環境汚染を防ぎます。
