貴社製品のカスタム組立ソリューション
弊社の自動組立機は製造業向けです。お客様の特定の組み立てプロセスに合わせて設計および構築します。レイアウト、プレス方法、検査ニーズなどを考慮させていただきます。 2つの構造をご用意しております。ロータリーインデックステーブルタイプには4連、6連、8連、12連があります。工程数の多い中小型部品に適しています。インラインコンベアタイプは6~20ステーションあります。フローまたはリターンのニーズがある長い組み立てライン向けです。テーブル割出し精度は±0.01度です。標準のインデックス ドライブは RU80、RU110、および RU140 です。治具の位置決め精度は±0.01mmです。

サイクルタイムのバランスをとって効率を高める
組立機械の選択でよくある間違いは、サイクル タイムのみを計算することです。仕事のバランスも取らなければなりません。ある駅が他の駅よりも時間がかかると、路線全体の速度が低下します。各ステーションの処理時間を分析します。長時間にわたるオペレーションを 2 つ以上のステーションに分割します。デュアル並列ステーションを使用することもできます。これにより、ライン全体のバランスが保たれます。ポーランドの顧客は自動車用ソレノイドバルブを製造しました。最初の計画ではステーションは 11 駅ありました。サイクル時間は 6 ~ 22 秒の範囲でした。ライン効率は1本あたりわずか6秒でした。ラインのバランスを取り直しました。パラレルプレスステーションを増設しました。 22 秒のステーションを 2 つの 11 秒のステーションに分割しました。ラインサイクルタイムは1個あたり11秒に改善されました。 1 日あたりの生産量は 650 個から 1,200 個に増加しました。当社の自動組立機がこれを可能にしました。

プレスオプションと検査
押付け力の選択肢は以下の通りです。小型ユニットは500kgまたは1000kgです。中型ユニットは2トンまたは5トンです。重量物は10トンでサーボプレスを使用します。サーボプレスは力と変位をリアルタイムで監視します。値が範囲外の場合、アラームが鳴り、不良部品がマークされます。単純な部品のサイクル タイムは 3 ~ 8 秒です。複雑なパーツの場合は 15 ~ 30 秒かかります。 1ステーションあたりの最大ワーク重量は15kgです。ご購入前に3Dレイアウト図と組立工程アニメーションをご提供いたします。保証期間は1年間です。 A-クラスの問題については、2 時間以内に回答します。 B-クラスの場合、24時間以内に解決策を提供します。 C-クラスの場合は、1営業日以内に返信します。すべての自動組立機は輸出用に木製ケースに梱包されています。標準納期は1~2ヶ月となります。お支払いは30%前払いとなります。
技術的パラメータ
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パラメータ |
オプション |
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構造タイプ |
ロータリーテーブル(4/6/8/12ステーション)/インラインコンベヤ(6~20ステーション) |
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テーブルのインデックス精度 |
±0.01度 |
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インデックスドライブモデル |
RU80 / RU110 / RU140 |
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押付け力(小) |
500kg / 1000kg |
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押付け力(中) |
2トン・5トン |
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押付け力(強) |
10トンサーボプレス |
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治具位置決め精度(mm) |
±0.01 |
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サイクルタイム(単純部品) |
3 ~ 8s |
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サイクルタイム (複雑な部品) |
15 ~ 30s |
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最大。 1ステーションあたりのワーク重量(kg) |
15以下 |
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オプション機能 |
強制-変位モニタリング / NG 分類メカニズム |
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