頑丈なワークピースのための剛性構造-
当社の門型立旋盤は、大型で重い部品向けに設計されています。{0}リング、フランジ、耐久性の高いホイール部品の加工に最適です。-この設計では、クロスビームを支えるために 2 本の柱を使用しています。これにより、単柱設計よりもはるかに優れた剛性が得られます。-大型の鋳物を加工する場合、単柱機械ではわずかな工具のたわみが生じる可能性があります。-これはパーツの真円度に影響します。ダブルカラム設計はこの問題を解決します。-切削力が両側に均等に分散されます。この機械は高負荷がかかっても精度を保ちます。

厳しい条件下でも実証済みのパフォーマンス
私たちはこのマシンを厳しい条件下でテストしました。切り込み深さ 8 mm、送り速度 0.6 mm/rev を使用しました。振動レベルは単柱旋盤より約 35% 低かった。-これは大きな利点です。ワークテーブルの耐荷重が重要な強みです。 DVT2000 モデルは最大 8000 kg まで運ぶことができます。頑丈バージョンでは最大 15,000 kg まで耐えられます。-この能力は、大型の鋼部品や鍛造部品の荒加工と仕上げ加工には十分です。最大直径1600mmから3150mmまで対応します。加工高さは1000~1600mmまで対応可能です。 X-軸のストロークは片側で少なくとも1100mmです。これにより、大きな部品を収納するための十分なスペースが得られます。
強力なドライブと品質保証
この旋盤には強力なスピンドルモーターが装備されています。 30kW、45kW、または55kWのオプションから選択できます。これにより、重切削中に主軸の速度が失われることがなくなります。この機械はダブルタレット設計を採用しています。{6}各タレットには 6 ~ 12 のステーションがあります。これにより、複数のツールを同時に動作させることができます。標準のガイドウェイは頑丈なスライディング ボックス ウェイです。-より高い精度が必要な作業には、静圧ガイドウェイのオプションを提供します。これにより摩擦が軽減され、動作の安定性が向上します。すべての門型立旋盤は厳格な品質管理プロセスを受けています。-部品はあらゆる段階で検査されます。各機械は出荷前に典型的なワークピースでテストを実行します。幾何学的精度、位置、真円度を確認します。
東南アジアの造船所にDVT2500を導入していただきました。彼らは大型ステアリングティラーを機械加工しました。この部品は直径 2.3 メートルで、鋳鋼製でした。荒加工と仕上げ加工を 1 回のセットアップで完了しました。真円度は0.015mmであった。 14 か月間継続して使用した後でも、機械はすべての精度基準を満たしていました。当社では、あらゆる門型立旋盤の完全な OEM カスタマイズを提供しています。{10} CNCシステム、油圧部品、色、ガードのスタイルを選択できます。お支払いは30%前払い、残金は発送前となります。輸出には燻蒸処理を施していない-またはスチールフレーム-の木製ケースを使用します。保証期間は1年間です。保証後も生涯にわたる技術サポートを提供します。第三者による検査は歓迎です。-
技術的パラメータ
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パラメータ |
DVT1600 |
DVT2000 |
DVT2500 |
DVT3150 |
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最大。加工径(mm) |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
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最大。加工高さ(mm) |
1000 ~ 1600 |
1000 ~ 1600 |
1000 ~ 1600 |
1000 ~ 1600 |
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作業台耐荷重(kg) |
8000以上 |
8000以上(重15000) |
12000以上 |
15000以上 |
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X-軸片面-側ストローク (mm) |
1100以上 |
1100以上 |
1100以上 |
1100以上 |
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メインモーター出力 (kW) |
30 / 45 |
30 / 45 / 55 |
45 / 55 |
55 |
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タレットタイプ |
左右各6~12連 |
左右各6~12連 |
左右各6~12連 |
左右各6~12連 |
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ガイドウェイの種類 |
重量ボックス-方法(静水圧オプション) |
重量ボックス-方法(静水圧オプション) |
重量ボックス-方法(静水圧オプション) |
重量ボックス-方法(静水圧オプション) |
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